Le client, une entreprise en Russie, demande \u00e0 pouvoir utiliser une machine capable de s\u00e9cher environ 200 tonnes de ma\u00efs et 120 tonnes de soja en une journ\u00e9e. Ce besoin de production se conjugue avec la n\u00e9cessit\u00e9 de s\u00e9cher et nettoyer le plus rapidement possible pour des raisons logistiques et commerciales.<\/p>\n
Sur la base de l’exp\u00e9rience li\u00e9e aux s\u00e9choirs install\u00e9s dans les syst\u00e8mes de gestion et de manutention des grains, Mecmar a donc assist\u00e9 le client dans la conception et la d\u00e9termination de la configuration de l’usine, consistant en\u00a0:<\/p>\n
La zone de chargement (1) est adapt\u00e9e aux v\u00e9hicules et permet d’accumuler jusqu’\u00e0 200 tonnes de ma\u00efs fraichement battu. Pour \u00e9viter que l’accumulation de produit organique ne pourrisse, ruinant ainsi le produit frais, la cuve est nettoy\u00e9e r\u00e9guli\u00e8rement (au moins une fois par semaine).<\/p>\n
Habituellement, les s\u00e9choirs sont \u00e9quip\u00e9s de syst\u00e8mes de nettoyage int\u00e9gr\u00e9s (nettoyeur par gravit\u00e9 et hotte aspirante). Cependant, l’installation d’un pr\u00e9-nettoyeur (3) peut \u00eatre pratique, notamment dans les usines de production moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e.\u00a0Bien qu’il repr\u00e9sente un co\u00fbt fixe, le pr\u00e9-nettoyeur est un avantage pour toute installation de s\u00e9chage. De cette fa\u00e7on, la poussi\u00e8re qui recouvre les c\u00e9r\u00e9ales est \u00e9limin\u00e9e avant de finir dans le s\u00e9choir, \u00e9vitant de gaspiller de l’\u00e9nergie pour s\u00e9cher la poudre et utilisant l’\u00e9nergie du s\u00e9chage pour ne traiter que les c\u00e9r\u00e9ales.<\/p>\n
La poussi\u00e8re s\u00e9par\u00e9e du nettoyeur est accumul\u00e9e dans une pi\u00e8ce sp\u00e9ciale; cependant, il s’agit d’un produit biologique, r\u00e9utilisable pour la literie ou l’alimentation.<\/p>\n
Si le pr\u00e9-nettoyeur est capable de traiter 20 tonnes de c\u00e9r\u00e9ales en une heure, les silos pour le produit humide et propre (6) sont remplis en environ quatre heures.\u00a0A l’int\u00e9rieur de l’usine il y a aussi deux silos pour le stockage (9) du produit d\u00e9j\u00e0 s\u00e9ch\u00e9. Pendant qu’ils se remplissent, le s\u00e9choir continue de fonctionner. Le s\u00e9choir Mecmar (7) d\u00e9charge le grain vers un \u00e9l\u00e9vateur (8) qui a pour fonction de remplir l’un des deux silos destin\u00e9s \u00e0 contenir le produit sec. De l\u00e0, les c\u00e9r\u00e9ales peuvent \u00eatre d\u00e9charg\u00e9es \u00e0 l’ext\u00e9rieur gr\u00e2ce \u00e0 un assenceur de d\u00e9chargement sp\u00e9cial (11).<\/p>\n
La pr\u00e9sence de capteurs permet de contr\u00f4ler \u00e0 tout moment le bon fonctionnement du syst\u00e8me, notamment en ce qui concerne les vis et les \u00e9l\u00e9vateurs et de suivre le traitement et la manutention.<\/p>\n
Afin d’\u00eatre correctement stock\u00e9, le ma\u00efs doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 lorsque le taux d’humidit\u00e9 du grain est sup\u00e9rieur \u00e0 13 %. Pour assurer un stockage optimal du produit, il est conseill\u00e9 de s\u00e9cher la c\u00e9r\u00e9ale le plus t\u00f4t possible apr\u00e8s la r\u00e9colte. De cette fa\u00e7on, on \u00e9vite que les grains soient soumis \u00e0 des processus d\u00e9g\u00e9n\u00e9ratifs qui pourraient affecter leur qualit\u00e9.Le ma\u00efs\u00a0<\/strong>est un type de c\u00e9r\u00e9ale assez robuste au processus de s\u00e9chage : en effet, il peut \u00eatre trait\u00e9 \u00e0 l’air \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, allant m\u00eame jusqu’\u00e0 120 \u00b0C, sans compromettre la r\u00e9sistance des grains. De cette fa\u00e7on, 5 % d’humidit\u00e9 peuvent \u00eatre \u00e9limin\u00e9es du grain en seulement une heure.<\/p>\n Il ne faut pas oublier qu’en traitant le ma\u00efs \u00e0 l’air \u00e0 ces temp\u00e9ratures, les grains sont d\u00e9germ\u00e9s ; par cons\u00e9quent, si le ma\u00efs doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 par semis, il est essentiel de r\u00e9duire la temp\u00e9rature de s\u00e9chage \u00e0 moins de 60 \u00b0C.<\/p>\n Le soja<\/strong>, d’autre part, est principalement utilis\u00e9 pour l’alimentation animale, gr\u00e2ce aux graisses v\u00e9g\u00e9tales et \u00e0 la teneur \u00e9lev\u00e9e en prot\u00e9ines qu’il contient, qui aident le b\u00e9tail \u00e0 grandir fort et en bonne sant\u00e9.\u00a0D\u00e9licat et riche en prot\u00e9ines, le soja doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 selon un proc\u00e9d\u00e9 qui tient compte de sa fragilit\u00e9. Le soja fra\u00eechement r\u00e9colt\u00e9 a une teneur en humidit\u00e9 de 18 \u00e0 25 %. Pour \u00e9viter que la c\u00e9r\u00e9ale ne se d\u00e9t\u00e9riore, ce niveau est abaiss\u00e9 en dessous de 13 %.<\/p>\n Le syst\u00e8me choisi pour r\u00e9pondre au mieux aux besoins des clients est le\u00a0S\u00e9choir \u00e0 grains mobile MECMAR S 40\/310 T2<\/a>. Appartenant \u00e0 la s\u00e9rie S, ce s\u00e9choir \u00e0 grains est id\u00e9al pour le traitement de moyennes \u00e0 grandes quantit\u00e9s de c\u00e9r\u00e9ales. Contrairement aux autres\u00a0s\u00e9choirs \u00e0 grains mobiles<\/a> Mecmar, son point fort n’est pas sa portabilit\u00e9, mais ses dimensions plus importantes, qui permettent de s\u00e9cher de gros volumes de produit en un temps plus court.<\/p>\n Le fait que la machine soit t\u00e9lescopique permet un entretien plus facile de certains points, gr\u00e2ce \u00e0 la possibilit\u00e9 d’abaisser le tube de rallonge (par exemple, pour inspecter les tubes et les tari\u00e8res).<\/p>\n Le syst\u00e8me d\u00e9velopp\u00e9 avec le client est extr\u00eamement automatis\u00e9, en effet, sur toute la ligne, il est possible de g\u00e9rer la production quotidienne et de surveiller le fonctionnement des diff\u00e9rentes parties du syst\u00e8me. Les silos contenant le produit humide ou sec permettent de g\u00e9rer les lots individuels de mani\u00e8re totalement ind\u00e9pendante, rendant le processus de nettoyage et de s\u00e9chage plus facile et plus confortable.<\/p>\n Gr\u00e2ce \u00e0 la structure de la plante, il est tr\u00e8s facile, et rapide, de changer de produit, qu’il s’agisse de ma\u00efs, de soja ou d’une autre c\u00e9r\u00e9ale choisie par le client.\u00a0Le hangar qui couvre l’usine vous permet de toujours garder tout le mat\u00e9riel r\u00e9par\u00e9 et en bonnes conditions, m\u00eame lorsque les conditions m\u00e9t\u00e9orologiques sont d\u00e9favorables. En plus de cela, la hauteur \u00e9lev\u00e9e du hangar rend l’usine \u00e9volutive,\u00a0elle peut donc contenir des silos et des s\u00e9choirs de dimensions de plus en plus importantes.<\/p>\n <\/p>\n Les donn\u00e9es publi\u00e9es se r\u00e9f\u00e8rent au ma\u00efs et sont calcul\u00e9es avec des mod\u00e8les math\u00e9matiques qui utilisent des produits propres et m\u00fbrs et dans des conditions de fonctionnement normales avec une temp\u00e9rature de l’air de s\u00e9chage de 120 \u00b0C et un temps de refroidissement d’une heure. N’h\u00e9sitez pas \u00e0 contacter le revendeur Mecmar le plus proche pour plus d’informations.<\/i><\/p>\n Dans le cadre de notre politique d’am\u00e9lioration continue, nous nous r\u00e9servons le droit de modifier les sp\u00e9cifications fournies sans pr\u00e9avis.<\/i><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Le client, une entreprise en Russie, demande \u00e0 pouvoir utiliser une machine capable de s\u00e9cher environ 200 tonnes de ma\u00efs et 120 tonnes de soja en une journ\u00e9e.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":23406,"template":"","acf":[],"yoast_head":"\nAvantages de la solution adopt\u00e9e<\/h2>\n