На этапе сбора зерновых культур необходимо учитывать множество аспектов: в частности, необходимо иметь правильное оборудование и помнить о некоторых полезных советах, чтобы обеспечить наилучшую сохранность зерновых культур в последующие месяцы.
Техническое обслуживание зерносушилки играет решающую роль, так как ее необходимо проводить перед началом хранения урожая. Это решающий шаг, поскольку он гарантирует, что система сушки будет работать наилучшим образом и в будущем.
Техническое обслуживание проводится до, после и во время сбора урожая. Тем не менее, наиболее важным мероприятием по техническому обслуживанию является то, что проводится после сезона, когда наступает время отложить сушильную установку на следующий год. Необходимо четко указать, что любые операции по техническому обслуживанию должны выполняться на выключенной машине, при остановке и отсоединенном кабеле питания. Никогда не прикасайтесь к движущимся частям!
Но как лучше всего управлять техническим обслуживанием зерносушилок? Эксперты Mecmar объяснят это в данной статье!
№ 1.Очистка и смазка: важные аспекты производительности сушилки
Когда дело доходит до технического обслуживания зерносушилок, первым и основным аспектом является очистка системы. Фактически, скопления зерновых культур, оставшиеся после завершения этапа сушки, могут необратимо повредить систему.
В первую очередь важно ежедневно поддерживать машину в чистоте, не допуская скопления грязи внутри сушилки. Фактически, если грязь остается в сушилке, существует риск повлиять на плавность механизмов и энергию, необходимую для сушки. Кроме того, поскольку зерновые культуры являются органическим продуктом, со временем они могут трансформироваться, образуя оксиды, которые затем разрушают металлические поверхности.
Частая очистка внешних поверхностей устройства значительно снижает вероятность атмосферного воздействия ATEX при использовании устройства. Использование воды для промывки сушилки настоятельно не рекомендуется, так как электрические и электронные компоненты, установленные на сушилке, могут быть повреждены.
Не забудьте очистить:
- Фильтры для дизельного топлива
- Чистящая сеть
- Камера сгорания
- Внутреннее пространство камеры статического давления
- Электрическая панель и горелка
Вторым важным аспектом является смазка механических компонентов. Фактически, на этапе технического обслуживания важно убедиться, что все подшипники осушителя смазаны надлежащим образом, избегая при этом чрезмерного смазывания. Фактически, чрезмерная смазка может повредить уплотнения, вызывая преждевременные отказы системы. Имейте в виду, что смазка подшипников в основном зависит от количества часов, в течение которых сушилка будет работать.
Зерносушилки обычно имеют простую механическую конструкцию: по этой причине они в основном требуют технического обслуживания подшипников и ременной или цепной передачи. Для этого необходимо смазать подшипники и отрегулировать все ремни и цепные передачи.
Перед впрыскиванием консистентной смазки в смазочные ниппели их необходимо тщательно очистить чистой тканью. Это предотвращает смешивание грязи, пыли или посторонних предметов со смазкой, уменьшая, если не отменяя, эффект смазки или повреждение соответствующего подшипника.
При смазке станков используйте качественные масла и смазки. В частности, трансмиссионное масло должно выдерживать высокие температуры. Также рекомендуется полностью менять масло каждые два года. Перед любой заменой тщательно очистите места смазки тряпкой, чтобы загрязнения не попали в редуктор.
№ 2. Убедитесь, что электрическая панель в порядке и функционирует надлежащим образом
Прежде чем наступит новый сезон сбора урожая, необходимо убедиться, что система сушки работает безупречно и все компоненты находятся в порядке, особенно после длительного периода простоя. Убедитесь, что кабельные наконечники надежно закреплены на соединениях и осмотрите кабели, чтобы убедиться, что они не повреждены и не поедены грызунами.
На этапе технического обслуживания после сушки целесообразно приступить к проверке работы всей электрической панели. Все компоненты должны быть защищены от насекомых и грызунов, которые могут вызвать критические проблемы на этапе будущего зажигания системы.
Необходимо проверить, чтобы все электрические кабели были плотно затянуты и не имели повреждений. Обычно грызуны прячутся внутри блоков управления, чтобы пережевывать кабели. Следовательно, они не только должны быть очищены от всех остатков зерна, но и в обязательном порядке должны быть защищены от грызунов.
№ 3. Убедитесь, что камера сгорания и горелка работают плавно
Правильное техническое обслуживание систем сушки неизбежно требует минимизации наличия остатков в камере сгорания оборудования. Неправильная калибровка горелки может привести к накоплению сажи внутри камеры сгорания.
Система отопления всегда должна находиться под контролем, так как в случае использования газовых или дизельных горелок надлежащее техническое обслуживание имеет важное значение для обеспечения надежности, безопасности и эффективности.
При плохом обслуживании системы сжигание не может осуществляться правильно: это не только представляет опасность, но также подразумевает более высокие затраты и неэффективность сушки .Кроме того, недостаточное техническое обслуживание сушилок с прямым огнем также может привести к загрязнению зерновых культур.
Не забывайте периодически осматривать камеру сгорания, очищать ее от нагара и выполнять правильную калибровку горелки, чтобы сгорание было чистым и оптимальным с точки зрения расхода топлива.
Непосредственно перед запуском сушилки проверьте равномерность пламени горелки. В противном случае процесс сушки зерновых культур может быть провален.
Следует подчеркнуть, что при работе с газовыми или дизельными горелками было бы лучше полагаться на специалистов для поддержки и технического обслуживания оборудования.
В заключение
Регулярное техническое обслуживание зерносушилок обеспечит высокую эффективность сушки в течение длительного времени. По этой причине в данном кратком руководстве мы рассмотрели три совета, которые следует учитывать при обслуживании зерносушилки.
Во-первых, основную роль играет очистка и смазка системы и зерна, которые помещаются в нее, а также проверка того, что электрическая панель работает безупречно, без присутствия насекомых или грызунов. Кроме того, рекомендуется проверить горелку, чтобы убедиться, что система способна сушить зерно равномерно.
Компания Mecmar предлагает свой многолетний опыт в проектировании зерносушилок — как мобильных, так и башенных— и обжарочных печей, чтобы направить каждую производственную компанию к выбору системы, которая наилучшим образом соответствует ее потребностям. Свяжитесь с нами: мы с радостью ответим на все Ваши вопросы.
