Getreide zu trocknen ist ein unverzichtbarer Prozess, um zahlreiche Pflanzen als Lebensmittel zu lagern und zu verkaufen, wie etwa Getreide und Hülsenfrüchte. Im Laufe der Jahrhunderte wurde dieser Prozess auf unterschiedliche Weise und mit einfachen und technologisch fortschrittlichen Werkzeugen durchgeführt. Heutzutage können sich große Betriebe und Trocknungszentren, die einen besonders hohen Trocknungsbedarf haben, sicher auf einen industriellen Getreidetrockner verlassen. Dieses System kann selbst die anspruchsvollsten Anforderungen vollständig erfüllen und bietet verschiedene Vorteile. In diesem Artikel spricht Mecmar mit Ihnen über den industriellen Getreidetrockner und die drei Hauptvorteile, die er garantieren kann.
Was ist ein Industrietrockner und wie funktioniert er?
Der industrielle Getreidetrockner ist ein System, dass das schnelle und sichere Trocknen vieler Arten von Getreide und Hülsenfrüchten ermöglicht. Die innovativsten Industrietrockner sind Mehrkulturmodelle, mit denen Sie verschiedene Arten von Pflanzen behandeln können: von Reis bis Sojabohnen, von Weizen bis Mais, von Erbsen bis Gerste und so weiter. Seine Verwendung ist für landwirtschaftliche Zwecke auf industrieller Ebene von wesentlicher Bedeutung: Das Trocknen von Getreide ist erforderlich, um die Zersetzung und das Einsetzen von Schimmel und Aflatoxinen zu vermeiden, die dazu führen können, dass das Produkt unbrauchbar wird.
Der Trocknungszyklus ist in 4 aufeinanderfolgende Phasen unterteilt: Laden, Trocknen, Kühlen und Entladen. Diese Phasen können gleichzeitig in derselben Maschine ausgeführt werden. Bei einem diskontinuierlichen Trockner werden diese Phasen in unterschiedlichen Konfigurationen derselben Maschine durchgeführt (wie dies bei mobilen Getreidetrocknern der Fall ist).
Andererseits sind Dauertrockner (d. H. Turmtrockner) im Allgemeinen besser für eine hohe Produktion geeignet und passen zu einem System, dass Aufzüge und Lagersilos nutzt.
Der diskontinuierliche Trockner bietet den Vorteil, dass das Lade-, Trocknungs- und Entladesystem in dieselbe Maschine integriert wird. Auf diese Weise ist es einfacher zu bedienen und die Trocknung wird durch Chargen verwaltet, die entsprechend der Kapazität des Modells dimensioniert sind.
Eine zunehmende Anzahl von Trocknungszentren – von mittlerer bis großer Größe – wird mit Trocknern mit diskontinuierlichem Kreislauf ausgestattet, um kleine Chargen zu verwalten, die für einzelne Kunden getrocknet werden sollen, damit ein kontinuierlicher Trocknungszyklus nicht unbedingt unterbrochen werden muss, damit eine kleineLadung einer anderen Getreidesorte getrocknet werden kann.
Während des Trocknungszyklus werden die Getreidekörner getrocknet und auf Raumtemperatur abgekühlt, aber auch gereinigt und für die Lagerung vorbereitet.
So wählen Sie den richtigen Trockner
Die Verwendung eines industriellen Getreidetrockners ist für strukturiertere Unternehmen geeignet, die große Produktmengen trocknen müssen. Kleine Betriebe und Landwirte bevorzugen möglicherweise mobile Getreidetrockner, aber für große Lager- und Trocknungszentren sind diese Maschinen nicht die richtige Option.
In diesem Fall sollte man unbedingt einen Turmtrockners wählen: Auf industrieller Ebene gibt es keine anderen Modelle, die die gleiche Ausbeute und Produktivität gewährleisten kann.
Die 3 Hauptvorteile
Unternehmen und Zentren, die sich für eine Investition in einen industriellen Getreidetrockner entscheiden, erzielen große Vorteile für ihr Unternehmen. Dies sind die drei wichtigsten Vorteile, die sich durch die Verwendung eines solchen Modells ergeben:
- Zeitverkürzung;
- Reduzierung von Verlusten und Abfällen;
- Wertsteigerung und Gewinn.
Erstens ermöglichen industrielle Trockner, die zum Trocknen des Getreides erforderliche Zeit erheblich zu verkürzen. In vielen Ländern der Welt werden immer noch traditionelle Methoden verwendet, um die Körner in der Sonne zu trocknen. Diese Methode dauert jedoch lange (Wochen, wenn nicht ganze Monate) und der Prozesses kann nicht vollständig kontrolliert werden und er kann leicht durch Wetterbedingungen oder andere externe Einwirkungen beeinträchtigt werden kann. Mit einem Turm oder einem diskontinuierlichen Trockner hingegen ist der Trocknungsprozess in wenigen Stunden sicher abgeschlossen und das Getreide kann dann auch über lange Zeiträume gelagert werden.
Aus dem gleichen Grund führt der Einsatz eines industriellen Getreidetrockners auch zur Reduzierung des Produktabfalls und dadurch auch zu weniger wirtschaftlichen Verlusten. Mit diesen Optionen wird das Risiko, dass das Getreide keimt oder schlecht wird, beseitigt und das Produkt kann zur späteren Verwendung gelagert werden. Auf diese Weise besteht keine Gefahr, dass die Ernte verschwendet wird und man enorme wirtschaftliche Verluste erleidet. Getreide zu trocknen ist die beste Versicherungmir der man sicherstellt, dass das Getreide seinen Wert behält.
Es ist klar, dass Sie mit diesen Modellen Ihre Gewinne maximieren können: die Reduzierung des Abfalls und weniger Zeit, erlauben es Ihnen, Ihr Produkt in den besten Momenten auf dem Markt zu verkaufen, um den größtmöglichen Wert durch den Verkauf zu erzielen.
Fazit
Ein industrieller Getreidetrockner ist ein System, das eine schnelle und optimale Trocknung aller Arten von Getreide und Hülsenfrüchten ermöglicht. Ein industrieller Trockner ist die ideale Lösung für große landwirtschaftliche Betriebe, Trocknungs- und Lagerzentren und bietet drei wichtige Vorteile: eine Verkürzung der Trocknungszeit, eine Reduzierung der Produktverschwendung und daraus resultierende wirtschaftliche Verluste sowie eine Gewinnmaximierung.
Mecmar verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung von industriellen Getreidetrocknern, die einfach zu bedienen und von höchster Qualität sind. Wenn Sie das für Sie passende Modell finden möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren: Unsere Experten stehen Ihnen für Informationen und Fragen zur Verfügung.
