Die Feuchtigkeit im Inneren der Körner, sowohl bei Getreide als auch bei Hülsenfrüchten, kann zu einem Problem werden, wenn nach der Ernte keine Behandlungen zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts durchgeführt werden. Tatsächlich ist zum Zeitpunkt der Ernte immer ein gewisser Wassergehalt in den Pflanzen vorhanden. In diesen Fällen besteht die Gefahr, dass die überschüssige Feuchtigkeit innerhalb weniger Tage nach der Ernte zu einer Verschlechterung des Produkts führt, indem sie das Auftreten von Schimmelpilzen und Aflatoxinen verursacht oder zu einer vorzeitigen und unerwünschten Keimung des Getreides führt.
Um diese Probleme – und die daraus resultierenden wirtschaftlichen Verluste – zu vermeiden, ist es unerlässlich, dem Getreide die Feuchtigkeit zu entziehen. Sobald das Getreide einen Feuchtigkeitsgehalt von 13 % und Temperaturen um 15 °C erreicht hat, kann es als sicher vor dem Einsetzen solcher Verderbniserscheinungen angesehen werden.
Wie entzieht man dem Getreide am effizientesten und günstigsten die Feuchtigkeit? In diesem Artikel spricht Mecmar über die Bedeutung des Verfahrens zur Beseitigung überschüssiger Feuchtigkeit und empfiehlt die besten Methoden und Lösungen für jeden Bedarf.
Warum wird den Körnern die Feuchtigkeit entzogen?
Nach der Ernte hat jedes Erntegut einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt: Je reifer das Erntegut ist, desto geringer ist die darin enthaltene Feuchtigkeit. Im Allgemeinen kann der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 18 und 25 % variieren, aber es gibt viele Faktoren, die diesen Prozentsatz beeinflussen (Reifestadium, Erntezeit, Klima usw.).
In jedem Fall ist der Wassergehalt nach der Ernte zu hoch, um eine sofortige Lagerung ohne Verluste zu riskieren. Feuchtigkeit kann nämlich zum Auftreten von Schimmelpilzen und Pilzen führen, die krebserregende Mikrotoxine für Mensch und Tier produzieren. Ein Getreide, das Schimmelpilze enthält, wird auf dem Markt nicht akzeptiert, so dass die Arbeit des Anbaus verloren wäre, wenn solche Elemente auftreten.
Was die Kontamination von Getreide betrifft, so gibt es drei Arten von Mikrotoxinen: Aflatoxine, Ochratoxine und Fusarientoxine. Zu den bekanntesten in der Branche gehören sicherlich die Aflatoxine, die für einen Großteil der weltweiten Getreideverluste verantwortlich sind: Sie entwickeln sich in Getreide und machen das Produkt gesundheitsgefährdend und sind als krebserregende Stoffe anerkannt.
Durch die Beseitigung der Feuchtigkeit aus dem Getreide wird das Risiko der Kontamination und der Entstehung von Schimmelpilzen beseitigt, so dass weniger Zeit und Geld verschwendet werden.
Wie entzieht man Körnern Feuchtigkeit?
Es gibt im Wesentlichen zwei Möglichkeiten, den Wassergehalt in den Körnern zu reduzieren: die natürliche Trocknung durch die Wärme der Sonne und die künstliche Trocknung, die mit speziellen Maschinen für die Behandlung von Getreide durchgeführt wird.
Die natürliche Trocknung ist die traditionellste Methode, die in der Vergangenheit häufig angewandt wurde, aber auch heute noch üblich ist, insbesondere in Gebieten, in denen die Mechanisierung der Landwirtschaft noch nicht weit verbreitet ist.
Bei dieser Art der Trocknung wird das Getreide auf einem Tuch ausgebreitet, das dann im Freien belassen wird, um Licht und Sonnenstrahlen zu empfangen. Diese Art der Trocknung dauert lange – Tage oder sogar Wochen -, garantiert keine optimale Trocknung und birgt verschiedene Risiken (das Getreide ist leicht Beute von Dieben, Verunreinigungen, Vögeln, Nagetieren sowie Witterungseinflüssen ausgesetzt, so dass es sein kann, dass das fast getrocknete Getreide starken Winden oder störenden Regenfällen ausgesetzt ist, die seine Qualität verringern).
Die mechanische (künstliche) Lufttrocknung hingegen erfolgt mit Hilfe von Trocknungsanlagen, die so konzipiert sind, dass sie dem Getreide sicher und sehr schnell die Feuchtigkeit entziehen. Diese Systeme, die gemeinhin als Getreidetrockner bekannt sind, nutzen die Temperaturerhöhung durch einen Warmluftstrom, der das Getreide umgibt und den Prozess der Wasserdiffusion von innen nach außen anregt. Sobald das Wasser verdunstet ist, erreicht das Getreide einen optimalen Feuchtigkeitsgrad.
Was ist die beste Lösung für Sie?
Je nach Bedarf gibt es verschiedene Getreidetrockner auf dem Markt, die die unterschiedlichsten Anforderungen erfüllen. Um zu verstehen, wie man denjenigen auswählt, der am besten zu den eigenen Gegebenheiten passt, können wir sicherlich zu einer ersten, grundlegenden Unterscheidung übergehen: mobile Getreidetrockner und Turmtrockner.
Mobile Getreidetrockner sind für mittlere Anforderungen geeignet, da sie den Vorteil haben, dass sie auch einzelne Partien und verschiedene Kulturen trocknen können, ohne dass die Gefahr besteht, dass sie miteinander vermischt werden. Da sie mit Rädern ausgestattet sind, sind sie außerdem leicht zu transportieren und daher auch für diejenigen geeignet, die von einem Ort zum anderen ziehen müssen, um verschiedene Getreidepartien zu trocknen, oder um den Trocknungsservice von Unternehmen zu Unternehmen anzubieten.
Turmtrockner hingegen werden für stärker strukturierte Unternehmen und Trocknungs- und Lagerzentren empfohlen: Sie sind größer und leistungsfähiger und nutzen einen kontinuierlichen Zyklusbetrieb für eine sehr hohe Tagesproduktion (z. B. 200-400 Tonnen / 24 Stunden kontinuierlich über mehrere Wochen), der bei jeder Art von Getreide und Hülsenfrüchten hervorragende Ergebnisse erzielt.
Unter den Mecmar-Modellen können wir hervorheben:
- Mobiler Getreidetrockner NANO 6/47 T2 – Er ist einer der kompaktesten der Produktreihe und zeichnet sich durch eine minimale Stellfläche und Tragbarkeit aus, was den Betrieb bei erforderlicher Mobilität erheblich erleichtert;
- Mobiler Getreidetrockner STR 13/119 T – Perfektes Gleichgewicht zwischen Mobilität und Produktivität. Dieses Modell von Mecmar kann mehr als 100 Tonnen Mais pro Tag trocknen und kühlen (von 20 bis 15 %) und ist dabei sehr kompakt in seinen Abmessungen;
- RT 150/7 Turmtrockner – Der erste unter den Turmmodellen, der RT 150/7, ist in der Lage, hohe Trocknungsanforderungen zu erfüllen, ohne das Betriebslayout zu stören, da er eine relativ kleine Stellfläche hat;
- Turmtrockner RG 800/22 – Der König der Mecmar-Reihe, ideal für große Zentren, die seine konstante Betriebskapazität voll ausschöpfen können und eine tägliche Produktivität von 1440 Tonnen getrocknetem Produkt von 20 bis 15% genießen.
Schlussfolgerung
Um dem Getreide die Feuchtigkeit zu entziehen, ist die natürliche Trocknung definitiv nicht die beste Methode: Zu lange Zeiten, das Risiko von Produktverlusten und eine ungleichmäßige Trocknung machen diesen Prozess nahezu kontraproduktiv. Viel vorteilhafter ist der Einsatz von Getreidetrocknern – mobil oder als Turm -, die eine optimale und schnelle Trocknung ermöglichen. Die für ihre Anschaffung erforderliche Investition amortisiert sich in kurzer Zeit und garantiert zahlreiche Vorteile, die Verluste verringern und den Gewinn erhöhen.
Seit Jahrzehnten ist Mecmar ein Spezialist für den Bau von Getreidetrocknern, die auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Wenn Sie mehr wissen wollen oder Zweifel und Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren: das Mecmar-Team steht Ihnen zur Verfügung.
