Slučaj
Poljska tvrtka proizvodi hranu za perad, otkup suhih žitarica i kukuruza, u različitim razdobljima godine, od lokalnih proizvođača. Međutim, materijal je često niske kvalitete zbog nepravilnog skladištenja ili nesavršeno provedenog sušenja. I naravno kupnja proizvoda izvan sezone berbe također je puno skuplja.
Nedavno su kupili novu sušaru Mecmar S 34/255 T sa plamenikom na LPG. To je omogućilo tvrtki da kupuje pšenicu i kukuruz od proizvođača tijekom sezone žetve te da ih samostalno suši i skladišti. Troškovi nabave žitarica odmah su se znatno smanjili, a zahvaljujući korištenju sušare s plinskim plamenikom dobili su proizvod bez primjesa.
To čini proizvedenu hranu zdravijom, kvalitetnijom i sigurnijom za životinje uz smanjenje troškova proizvodnje.
Prednosti LPG-a
LPG (ukapljeni naftni plin) je mješavina ugljikovodika, uglavnom uključujući propan i butan. Kada su ova dva miješana plina pod tlakom, oni brzo prelaze u tekuće stanje, što omogućuje lako uvođenje LPG-a u cilindre ili spremnike pod tlakom. Stoga ga je lako transportirati. Zamislite samo da LPG u tekućem stanju zauzima 270 puta manji volumen nego u plinovitom stanju.
Kao i prirodni plin, izgaranje LPG-a je ekološki prihvatljivo jer je količina zagađivača i stakleničkih plinova koji se ispuštaju u atmosferu tijekom izgaranja manja od ostalih goriva. Na primjer, izgaranje LPG-a proizvodi približno 25% manje CO2 od izgaranja dizelskog goriva i približno 50% manje CO2 od izgaranja ugljika. Budući da LPG posebno dolazi iz proizvodnje prirodnog plina, također je netoksičan i ne šteti tlu, vodi i podzemnim vodama u slučaju istjecanja.
S obzirom na proizvedenu toplinu možemo ustvrditi da LPG ima veću kaloričnu vrijednost u usporedbi s drugim gorivima. Pojednostavljeno rečeno, možemo reći da je plamen koji stvara UNP topliji, što znači i veću učinkovitost plamenika. Ne ulazeći u detalje, kubni metar prirodnog plina proizvodi 9500 kCal dok LPG razvija približno 11500 kCal po kilogramu. Imajući na umu da litra UNP-a teži nešto manje od pola kilograma, možemo tvrditi da 0,75 kg LPG-a daje istu količinu energije kao ona koju proizvede kubni metar prirodnog plina.
Tablica 1 – Usporedba kalorijskih vrijednosti različitih vrsta goriva
Da bismo napravili ekonomsku procjenu LPG sustava, osim cijene goriva, moramo uzeti u obzir i druge troškove povezane sa sustavom kao što su troškovi kupnje i ugradnje spremnika, troškovi rutinskog održavanja i sva rezervirana financiranja za ugradnju i korištenje sustava izgaranja koji su ekološki prihvatljiviji od prethodnih tradicionalnih sustava koji su više zagađivali.
Mecmar LPG plamenik
Sušare koje uključuju plinski plamenik dizajniran, razvijen i proizveden u Mecmaru razlikuju se od većine rješenja na tržištu uglavnom zbog opskrbe ovom vrstom plamenika koji dolazi izravno iz LPG spremnika u tekućem stanju. Ovo prije svega znatno pojednostavljuje sustav koji treba implementirati u odnosu na tradicionalne sustave gdje plinski plamenik radi samo s LPG-om u plinovitom stanju.
U tradicionalnom sustavu (Slika 2), sustav grijanja sastoji se od: spremnika, ventila za smanjenje tlaka, isparavanja, plinskog razvodnika, plinskog plamenika (montiranog na sušari). Komponente koje isporučuju različiti dobavljači, od kojih se svaki mora pozvati u fazi instalacije i u kasnijim fazama korištenja i održavanja svake komponente, zbrajajući troškove.
Slika 2 – Tradicionalna shema LPG sustava spojenog na plinski plamenik u plinovitoj fazi
U sustavu Mecmar sa plamenikom na LPG (Slika 3), sustav je sveden na jednostavno dva elementa: spremnik, sigurnosne uređaje i zračni venski plamenik, s izuzetno reduciranim rasporedom kako za instalaciju tako i za upravljanje/održavanje sustav.
Slika 3 – Dijagram LPG sustava u tekućoj fazi spojen na Mecmar air vein plamenik
Ukratko, evo nekih elemenata koji razlikuju zračni venski plamenik:
- Prvoklasni materijali jamče pouzdanost u uporabi
- Sigurnosna redundantnost uz stalni nadzor plamena, radnih tlakova i temperatura
- Kontrola curenja pomoću analizatora zraka koji, ako se aktivira alarm, blokira rad plamenika u sigurnim uvjetima
- Inspekcijski otvor
- Različite prilagodbe za upravljanje proizvedenom kalorijskom vrijednošću
Navedene proizvodnje izračunate su na matematičkom modelu u hipotezi čistog, zrelog proizvoda, u normalnim radnim uvjetima, uzimajući u obzir sušenje na temperaturi zraka od 120°C i vrijeme hlađenja od jednog sata. Za više detalja kontaktirajte najbližeg Mecmar trgovca.
U skladu s našom politikom stalnog poboljšanja, zadržavamo pravo izmjene specifikacija bez prethodne najave.
