Slučaj
Važan talijanski centar za sušenje i skladištenje, s ukupnim kapacitetom skladištenja od oko 100.000 tona, obratio se tvrtki Mecmar kako bi obnovio svoju sušaru visoko učinkovitim rješenjem, osmišljenim za kontinuiranu, učinkovitu i sigurnu obradu velikih količina proizvoda.
Instalacija, izvedena ljeta 2025., nastala je iz vrlo konkretne potrebe: sušenje oko 25.000 tona kukuruza i 15.000 tona soje po sezoni, uz istovremeno smanjenje potrošnje energije i troškova rada postrojenja.
Za klijenta je bilo od ključne važnosti nabaviti modernu tehnologiju koja ne samo da može zajamčiti operativni kontinuitet tijekom najintenzivnijih razdoblja žetve, već i ispunjava uvjete potrebne za pristup poticajima vezanim uz energetsku učinkovitost i digitalizaciju, kao što su oni predviđeni talijanskim planom Industrija 4.0.
Potreba
Klijent je tražio sušaru koja bi mu omogućila:
- kontinuirano sušenje velikih količina kukuruza i soje;
- smanjenje potrošnje električne energije i goriva;
- optimizaciju operativnih troškova postrojenja;
- zajamčeno ravnomjerno sušenje čak i pri promjenjivoj vlažnosti na ulazu;
- siguran rad sa certificiranim sustavima koji su u skladu s propisima;
- nadzor i bilježenje podataka o procesu i na daljinu;
- smanjenje utjecaja na okoliš, kako u pogledu emisija u atmosferu, tako i u pogledu emisija buke i prašine.
Zahtjev se, dakle, nije odnosio samo na proizvodni kapacitet. Klijent je trebao moderno postrojenje sposobno spojiti visoke performanse i nisku potrošnju, istovremeno jamčeći sljedivost, sigurnost i stabilnost konačnog rezultata.
Rješenje
Kako bi odgovorila na ove potrebe, Mecmar je predložio sušaru MC 5/90+10 RR, rješenje osmišljeno za spajanje visokog proizvodnog kapaciteta, energetske učinkovitosti, sigurnosti i digitalnog upravljanja procesom.
Odabrani model odlikuje se sustavom rekuperacije topline, dvostrukim plamenikom, ventilatorima nove generacije, toplinskom izolacijom i certificiranim komponentama za siguran rad. Sušara je također prilagođena za zonsko sušenje, zahvaljujući dvama plamenicima koji omogućuju optimizaciju temperatura u različitim fazama procesa.
Ova konfiguracija omogućuje preciznije i fleksibilnije upravljanje obradom proizvoda, prilagođavanjem temperature stvarnim uvjetima žitarice na ulazu. Posebno važan aspekt u slučaju kukuruza, koji može pokazivati vrlo promjenljive razine vlažnosti u trenutku punjenja.
Tijekom rada, sušara je obrađivala kukuruz s početnom vlažnošću između 24 % i 28 %, dovodeći ga na stabilnu konačnu vlažnost od 14 %. Unatoč promjenjivosti ulaznog proizvoda, sustav je zajamčio konstantan i ujednačen rezultat s kapacitetom od oko 900 tona dnevno.
Jedna od glavnih prednosti rješenja je energetska učinkovitost. Rekuperacija topline omogućuje iskorištavanje dijela energije već upotrijebljene u procesu, pridonoseći smanjenju potrošnje goriva. Ventilatori nove generacije, pak, pomažu u ograničavanju potrošnje električne energije, poboljšavajući ukupnu učinkovitost postrojenja.
Toplinska izolacija također ima temeljnu ulogu. Konstrukcija sa sendvič pločama omogućuje smanjenje toplinskih gubitaka prema van, održavanje stabilnije unutarnje temperature i poboljšanje učinkovitosti procesa. To rezultira manjim rasipanjem energije i većom ravnomjernošću sušenja.
Minimalan utjecaj na okoliš bio je još jedan odlučujući element pri odabiru. Sušara je opremljena sustavima osmišljenim za smanjenje emisija buke i prašine, pridonoseći tome da postrojenje bude održivije i prikladnije za rad u modernim proizvodnim okruženjima.
Digitalna komponenta predstavljala je dodatnu vrijednost. Zahvaljujući mogućnosti daljinskog pristupa sustavu i pohranjivanju podataka u oblak, klijent može pratiti tijek procesa, kontrolirati radne parametre i čuvati preciznu sljedivost performansi postrojenja.
Ova je funkcionalnost bila posebno važna i u vezi s pristupom poticajima 4.0, jer omogućuje učinkovitije dokumentiranje i upravljanje podacima vezanim uz rad stroja.
S operativnog gledišta, sušara je u potpunosti ispunila očekivanja klijenta. Tijekom radne kampanje, MC 5/90+10 RR radio je neprekidno, 24 sata na dan i 7 dana u tjednu, bez prekida. Temeljni rezultat za centar za sušenje koji mora upravljati velikim količinama proizvoda u koncentriranim vremenskim razdobljima, svodeći zastoje stroja na minimum.
Zadovoljstvo klijenta bilo je vezano ne samo uz postignuti proizvodni kapacitet, već i uz stabilnost procesa, smanjenje troškova rada i mogućnost rada s modernom, sigurnom tehnologijom usmjerenom na uštedu energije.
S modelom MC 5/90+10 RR, Mecmar je isporučio rješenje sposobno odgovoriti na potrebe velikog nacionalnog centra za sušenje: visoke performanse, operativni kontinuitet, energetska učinkovitost, digitalno upravljanje i pažnja prema utjecaju na okoliš.
