Relacja z wyboru klienta
Klient, firma z Rosji, prosi o możliwość korzystania z maszyny zdolnej do suszenia około 200 ton kukurydzy i 120 ton soi w ciągu jednego dnia. Ta potrzeba produkcyjna łączy się z koniecznością jak najszybszego suszenia i czyszczenia ze względów logistycznych i rynkowych.
W oparciu o doświadczenie związane z suszarniami instalowanymi w systemach zarządzania i transportu ziarna, firma Mecmar pomogła klientowi w zaprojektowaniu i zdefiniowaniu układu zakładu, na który składały się:
- dół załadunkowy
- winda dla mokrego produktu
- środek do czyszczenia wstępnego
- kosz załadunkowy
- winda do czystej kukurydzy
- dwa silosy na mokry i czysty produkt
- Suszarnia firmy Mecmar
- winda do produktu suchego
- dwa silosy magazynowe na suche ziarno
- przenośnik taśmowy
- winda rozładunkowa
Powierzchnia załadunkowa jest przystosowana dla pojazdów i pozwala na zgromadzenie do 200 ton świeżo wymłóconej kukurydzy. Aby zapobiec gniciu nagromadzonych produktów organicznych, a tym samym zniszczeniu świeżego produktu, zbiornik jest czyszczony regularnie (co najmniej raz w tygodniu).
Zazwyczaj suszarnie wyposażone są w zintegrowane systemy czyszczące (odkurzacz grawitacyjny i wyciąg). Jednak instalacja wstępnego czyszczenia może być wygodna, zwłaszcza w średnio-wysokich zakładach produkcyjnych. Chociaż wiąże się to z kosztami stałymi, oczyszczacz wstępny jest korzystny dla każdej suszarni. W ten sposób pył pokrywający zboża jest usuwany przed wejściem do suszarni, unikając marnowania energii na suszenie pyłu i zanieczyszczeń, a skupiając energię suszenia wyłącznie na zbożach.
Pył oddzielony przez odkurzacz gromadzi się w specjalnym pomieszczeniu; jest to jednak produkt ekologiczny, wielorakiego użytku np. na ściółkę lub karmę.
Jeśli oczyszczalnia wstępna jest w stanie przerobić 20 ton zboża w ciągu godziny, to silosy na mokry i czysty produkt są napełniane w ciągu około czterech godzin. Wewnątrz zakładu znajdują się również dwa silosy do przechowywania już wysuszonego produktu. Podczas ich napełniania suszarnia nadal działa. Suszarnia Mecmar rozładowuje ziarno do elewatora, którego zadaniem jest napełnienie jednego z dwóch silosów przeznaczonych na suchy produkt. Stąd zboże może być wyładowywane na zewnątrz dzięki specjalnemu elewatorowi rozładunkowemu.
Obecność czujników umożliwia ciągłe monitorowanie prawidłowego działania systemu w szczególności w odniesieniu do ślimaków i podnośników oraz śledzenie obróbki i obsługi.
Suszenie kukurydzy i soi
W celu prawidłowego przechowywania kukurydza powinna być suszona, gdy wilgotność ziarna przekracza 13%. Aby zapewnić optymalne przechowywanie produktu, zaleca się suszenie ziarna jak najszybciej po zbiorach. W ten sposób unika się poddawania ziaren procesom degeneracyjnym, które mogłyby wpłynąć na ich jakość.
Kukurydza jest rodzajem zboża dość odpornym na proces suszenia: w rzeczywistości można go poddać obróbce powietrzem w wysokich temperaturach, nawet do 120 °C, bez uszczerbku dla wytrzymałości ziaren. W ten sposób z ziarna można usunąć 5% wilgoci w zaledwie godzinę.
Należy pamiętać, że traktowanie kukurydzy powietrzem w tych temperaturach powoduje odkiełkowanie ziarna; dlatego jeśli kukurydza ma być suszona pod siew, konieczne jest obniżenie temperatury suszenia do poniżej 60°C.
Soja, z drugiej strony, jest wykorzystywana głównie jako pasza dla zwierząt, dzięki tłuszczom roślinnym i wysokiej zawartości białka, które pomagają zwierzętom rosnąć zdrowo i silnie. Delikatne i bogate w proteiny ziarna soi wymagają suszenia w procesie uwzględniającym ich kruchość. Świeżo zebrana soja ma wilgotność 18-25%. Aby zboże nie psuło się poziom wilgoci należy obniżyć poniżej 13%.
Zalety przyjętego rozwiązania
Systemem wybranym w celu jak najlepszego zaspokojenia potrzeb klientów jest mobilna suszarnia zbożowa MECMAR S 40/310 T2. Ta suszarnia należąca do serii S jest idealna do przetwarzania średnich i dużych ilości zbóż. W przeciwieństwie do innych mobilnych suszarni Mecmar jej mocną stroną nie jest mobilność, ale większe wymiary, które pozwalają na suszenie dużych ilości produktu w krótszym czasie.
Fakt, że maszyna jest teleskopowa, pozwala na łatwiejszą konserwację niektórych punktów, dzięki możliwości opuszczenia rury przedłużającej (na przykład w celu przeglądu rur i ślimaków).
System opracowany wspólnie z klientem jest niezwykle zautomatyzowany w zasadzie z całej linii możliwe jest zarządzanie codzienną produkcją i monitorowanie pracy poszczególnych części systemu. Silosy zawierające produkt mokry lub suchy pozwalają na zarządzanie pojedyńczymi partiami w całkowicie niezależny sposób, dzięki czemu proces czyszczenia i suszenia jest łatwiejszy i bardziej komfortowy.
Dzięki budowie zakładu, bardzo łatwo i szybko można zmienić produkt, czy to kukurydzę, soję czy inne wybrane przez klienta zboże. Zadaszenie, które osłania miejsce suszenia w firieę, pozwala zawsze utrzymywać cały sprzęt naprawiony i w doskonałym stanie, nawet gdy warunki pogodowe są niesprzyjające. Ponadto duża wysokość zabudowy sprawia, że instalacja jest skalowalna, dzięki czemu może zawierać silosy i suszarnie o coraz większych wymiarach.
Opublikowane dane odnoszą się do kukurydzy i zostały obliczone przy użyciu modeli matematycznych wykorzystujących czyste i dojrzałe produkty oraz w normalnych warunkach pracy z temperaturą powietrza suszącego 120°C i godzinnym czasem schładzania. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z najbliższym dealerem Mecmar.
Zgodnie z naszą polityką ciągłego doskonalenia, zastrzegamy sobie prawo do zmiany podanych specyfikacji bez wcześniejszego powiadomienia.