Le cas
Le client, une entreprise en Russie, demande à pouvoir utiliser une machine capable de sécher environ 200 tonnes de maïs et 120 tonnes de soja en une journée. Ce besoin de production se conjugue avec la nécessité de sécher et nettoyer le plus rapidement possible pour des raisons logistiques et commerciales.
Sur la base de l’expérience liée aux séchoirs installés dans les systèmes de gestion et de manutention des grains, Mecmar a donc assisté le client dans la conception et la détermination de la configuration de l’usine, consistant en :
- fosse de chargement
- élévateur pour le produit humide
- pré-nettoyage
- trémie de chargement
- élévateur pour maïs propre
- deux silos pour le produit humide et propre
- Séchoir Mecmar
- élévateur pour le produit secdeux silos de stockage pour le produit séché
- tapis roulant
- ascenseur de déchargement
La zone de chargement (1) est adaptée aux véhicules et permet d’accumuler jusqu’à 200 tonnes de maïs fraichement battu. Pour éviter que l’accumulation de produit organique ne pourrisse, ruinant ainsi le produit frais, la cuve est nettoyée régulièrement (au moins une fois par semaine).
Habituellement, les séchoirs sont équipés de systèmes de nettoyage intégrés (nettoyeur par gravité et hotte aspirante). Cependant, l’installation d’un pré-nettoyeur (3) peut être pratique, notamment dans les usines de production moyenne à élevée. Bien qu’il représente un coût fixe, le pré-nettoyeur est un avantage pour toute installation de séchage. De cette façon, la poussière qui recouvre les céréales est éliminée avant de finir dans le séchoir, évitant de gaspiller de l’énergie pour sécher la poudre et utilisant l’énergie du séchage pour ne traiter que les céréales.
La poussière séparée du nettoyeur est accumulée dans une pièce spéciale; cependant, il s’agit d’un produit biologique, réutilisable pour la literie ou l’alimentation.
Si le pré-nettoyeur est capable de traiter 20 tonnes de céréales en une heure, les silos pour le produit humide et propre (6) sont remplis en environ quatre heures. A l’intérieur de l’usine il y a aussi deux silos pour le stockage (9) du produit déjà séché. Pendant qu’ils se remplissent, le séchoir continue de fonctionner. Le séchoir Mecmar (7) décharge le grain vers un élévateur (8) qui a pour fonction de remplir l’un des deux silos destinés à contenir le produit sec. De là, les céréales peuvent être déchargées à l’extérieur grâce à un assenceur de déchargement spécial (11).
La présence de capteurs permet de contrôler à tout moment le bon fonctionnement du système, notamment en ce qui concerne les vis et les élévateurs et de suivre le traitement et la manutention.
Séchage du maïs et du soja
Afin d’être correctement stocké, le maïs doit être séché lorsque le taux d’humidité du grain est supérieur à 13 %. Pour assurer un stockage optimal du produit, il est conseillé de sécher la céréale le plus tôt possible après la récolte. De cette façon, on évite que les grains soient soumis à des processus dégénératifs qui pourraient affecter leur qualité.Le maïs est un type de céréale assez robuste au processus de séchage : en effet, il peut être traité à l’air à des températures élevées, allant même jusqu’à 120 °C, sans compromettre la résistance des grains. De cette façon, 5 % d’humidité peuvent être éliminées du grain en seulement une heure.
Il ne faut pas oublier qu’en traitant le maïs à l’air à ces températures, les grains sont dégermés ; par conséquent, si le maïs doit être séché par semis, il est essentiel de réduire la température de séchage à moins de 60 °C.
Le soja, d’autre part, est principalement utilisé pour l’alimentation animale, grâce aux graisses végétales et à la teneur élevée en protéines qu’il contient, qui aident le bétail à grandir fort et en bonne santé. Délicat et riche en protéines, le soja doit être séché selon un procédé qui tient compte de sa fragilité. Le soja fraîchement récolté a une teneur en humidité de 18 à 25 %. Pour éviter que la céréale ne se détériore, ce niveau est abaissé en dessous de 13 %.
Avantages de la solution adoptée
Le système choisi pour répondre au mieux aux besoins des clients est le Séchoir à grains mobile MECMAR S 40/310 T2. Appartenant à la série S, ce séchoir à grains est idéal pour le traitement de moyennes à grandes quantités de céréales. Contrairement aux autres séchoirs à grains mobiles Mecmar, son point fort n’est pas sa portabilité, mais ses dimensions plus importantes, qui permettent de sécher de gros volumes de produit en un temps plus court.
Le fait que la machine soit télescopique permet un entretien plus facile de certains points, grâce à la possibilité d’abaisser le tube de rallonge (par exemple, pour inspecter les tubes et les tarières).
Le système développé avec le client est extrêmement automatisé, en effet, sur toute la ligne, il est possible de gérer la production quotidienne et de surveiller le fonctionnement des différentes parties du système. Les silos contenant le produit humide ou sec permettent de gérer les lots individuels de manière totalement indépendante, rendant le processus de nettoyage et de séchage plus facile et plus confortable.
Grâce à la structure de la plante, il est très facile, et rapide, de changer de produit, qu’il s’agisse de maïs, de soja ou d’une autre céréale choisie par le client. Le hangar qui couvre l’usine vous permet de toujours garder tout le matériel réparé et en bonnes conditions, même lorsque les conditions météorologiques sont défavorables. En plus de cela, la hauteur élevée du hangar rend l’usine évolutive, elle peut donc contenir des silos et des séchoirs de dimensions de plus en plus importantes.
Les données publiées se réfèrent au maïs et sont calculées avec des modèles mathématiques qui utilisent des produits propres et mûrs et dans des conditions de fonctionnement normales avec une température de l’air de séchage de 120 °C et un temps de refroidissement d’une heure. N’hésitez pas à contacter le revendeur Mecmar le plus proche pour plus d’informations.
Dans le cadre de notre politique d’amélioration continue, nous nous réservons le droit de modifier les spécifications fournies sans préavis.
