Questions fréquentes

Généralement, les séchoirs Mecmar sont couverts par une garantie de 12 mois à compter de la date de livraison.

La gamme de produits Mecmar comprend les types de produits suivants : séchoirs mobiles (avec des capacités allant de 7 à 75 tonnes), séchoirs à tour pour les installations de séchage à grande échelle, torréfacteurs pour le soja et les autres céréales, torréfacteurs électriques pour le soja et les autres céréales, séchoirs biologiques à cogénération et systèmes spéciaux pour le séchage d’ une grande variété de produits.

Lorsque vous envisagez l’achat d’un séchoir à grains (qu’il soit neuf ou d’occasion), Mecmar vous recommande de ne pas vous limiter à une comparaison de la capacité (en tonnes) des différents modèles de séchoirs mobiles sur le marché. En fait, il est également conseillé de comparer la productivité horaire (tonne/h) des différents séchoirs. Les séchoirs de différentes marques ont également une productivité horaire différente, même s’ils ont la même capacité à l’arrêt. La productivité horaire fournit donc un paramètre commun pour comparer les séchoirs et constitue également un indicateur clair des performances de la machine pendant son fonctionnement.

Si un sèche-linge est en bon état, il est déjà plus probable qu’il ait été maintenu en bon état de service et d’entretien. Dans tous les cas, les composants plus spécifiques à vérifier sont :

• Panneau de commande et brûleur. Vérifiez les infiltrations d’eau, la rouille et les éventuelles modifications apportées sur le site. Tous les composants de la machine sont-ils d’origine ? Quel que soit l’âge du sèche-linge, le panneau de commande et le brûleur doivent toujours être en bon état.
• Tube central et vis sans fin. Inspectez le tube central sur toute sa longueur, en recherchant les zones qui pourraient présenter des trous ou d’anciennes réparations. Inspectez également les renforts de la bobine de la vis sans fin : leur épaisseur indique combien de temps ils peuvent durer avant de devoir être remplacés.
• Composants de la transmission mécanique. Le meilleur indicateur de l’état de la boîte d’engrenages, qui déplace la vis centrale, est l’huile qu’elle contient. Vérifiez les courroies et que le mélangeur est correctement aligné.

Les séchoirs Mecmar diffèrent des autres sur le marché à bien des égards. En particulier, nos séchoirs se caractérisent par :

• maillage en acier inoxydable et galvanisation des composants critiques des machines ;
• châssis industriel qui garantit un déplacement sûr de la machine, même sur un sol irrégulier ;
• vis à pas variable, avec des cales de renforcement pour assurer le fonctionnement même dans des conditions (produit sale ou très humide) et pour favoriser la durabilité dans le temps ;
• engrenage conique amovible, qui transmet le mouvement à la vis centrale : cet élément permet de remplacer la pièce en cas de panne, sans avoir à vider la machine du grain ;
• lesbrûleurs industriels Riello, qui garantissent des performances imbattables et sont soutenus par un vaste réseau de service mondial.

Les séchoirs fonctionnent avec des brûleurs à huile (diesel), à kérosène ou à gaz propane liquide(GPL). A titre indicatif, la règle empirique pour calculer la consommation des séchoirs à grains mobiles est la suivante :

• 1 litre de gazole (diesel) pour réduire de 1% d’humidité une tonne de maïs ;
• 05 litres de kérosène pour réduire une tonne de maïs de 1% d’humidité ;
• 55 litres de gaz propane liquide (GPL) pour réduire la teneur en humidité d’une tonne de maïs de 1% d’.

Pour toute demande de service ou de pièces détachées, veuillez contacter directement le revendeur ou le détaillant auprès duquel vous avez effectué votre achat. Lorsque vous demandez un service, ayez les informations suivantes à portée de main :

1. modèle de la machine ;
2. année d’ achat ;
3. le numéro de série (voir la plaque métallique sur le châssis de la machine).

Il est possible d’augmenter la productivité du séchoir :

• effectuer le refroidissement à l’extérieur du séchoir, par exemple dans un silo adjacent. Cela peut réduire la durée du cycle de séchage de 25 à 30 % ;
• passez le grain dans un nettoyeur avant de commencer le cycle de séchage. Cela permet d’éliminer les impuretés contenues dans le grain, qui devrait sinon être séché, ce qui entraîne une consommation de carburant plus élevée et un allongement du cycle de séchage ;
• introduire un système d’automatisation, permettant au sécheur discontinu d’effectuer une série de cycles de séchage automatiquement, éliminant ainsi les temps d’arrêt.

Mecmar et ses concessionnaires sont en mesure de vous assister pas à pas dans la mise en service de votre nouveau séchoir. Un expert Mecmar sera à votre disposition pour vous donner toutes les informations nécessaires sur la procédure de séchage, l’entretien nécessaire, les suggestions pratiques et pour faire en sorte que vous soyez complètement autonome dans la gestion de votre séchoir.

Les séchoirs mobiles Mecmar fonctionnent par cycles et leur fonctionnement est basé sur quatre phases principales:

1. Phase de chargement : le grain humide qui vient d’être récolté dans le champ est chargé à l’intérieur du séchoir, par une trémie à fosse avec un système d’élévateur ;
2. Phase de séchage: lorsque le séchoir est plein, le brûleur est allumé. L’air chaud entre à l’intérieur du séchoir et traverse la paroi des grains humides, absorbant l’humidité contenue dans les grains et les séchant progressivement. La céréale continue à recirculer à l’intérieur du cylindre grâce à la vis centrale et aux bras mélangeurs, qui permettent d’obtenir un produit final homogène. Pendant cette phase, le grain est également débarrassé d’éventuels corps étrangers (par exemple, petits grains, poussière, impuretés, etc.) grâce à un nettoyeur statique installé dans tous les séchoirs Mecmar ;
3. Phase de refroidissement: une fois le grain complètement séché, le brûleur s’éteint tandis que le ventilateur continue à fonctionner pour refroidir les grains jusqu’à ce qu’ils atteignent une température sûre pour un stockage à long terme ;
4. Phase de décharge : le ventilateur s’arrête et la phase de décharge du séchoir commence. Il existe également différentes manières de décharger, en fonction des besoins du client (par exemple, déchargement à droite ou à gauche, avec des vis sans fin, déchargement sur le wagon ou en entrepôt, etc). Le produit sort sec, homogène et nettoyé.

Il existe trois principaux systèmes de traction pour un séchoir mobile :

1. avec la prise de force du tracteur (PTO) : mode le plus simple, il garantit une flexibilité maximale à l’utilisateur. Le séchoir, équipé d’un réservoir pour le brûleur, peut fonctionner n’importe où en fixant le cardan du tracteur à l’arbre de la machine ;
2. avec un moteur électrique: le moteur électrique fait bouger toute la machine et permet de ne pas avoir à utiliser un tracteur à chaque fois que vous faites fonctionner le séchoir. Avec cette configuration, il est possible d’installer des systèmes d’automatisation plus avancés du cycle de séchage. Double commande: le séchoir dispose de la prise de force et d’un moteur électrique, ce qui permet de le faire fonctionner alternativement à l’électricité – si elle est disponible – ou avec la prise de force d’un tracteur ou d’un groupe moteur ;
3. avec 4 moteurs électriques: l’absorption maximale d’énergie est réduite, car seuls les moteurs qui présentent un intérêt dans cette phase du cycle de séchage sont mis en marche (par exemple, la vis de chargement, la vis centrale, le ventilateur, etc 😉
4. avec la prise de force d’un groupe moteur : avec ce système de traction, il n’est pas nécessaire d’occuper le tracteur pour faire fonctionner le séchoir.

Mecmar peut vous fournir une large gamme d’options de chargement et de déchargement des séchoirs à grains. Exemples de systèmes mobiles de chargement de séchoirs :

• Chargement de la trémie
• Chargement à partir d’une fosse ou d’une motte – chargement à la tarière
• Chargement avec ascenseurs externes
• Systèmes de chargement de silos manuels ou automatiques

Exemples de systèmes mobiles de déchargement de séchoirs :

• Déchargement par gravité au sommet ;
• Déchargement par double gravité (gauche et droite) entre les mailles ;
• Décharge supérieure électrique à 360° avec vis sans fin – peut décharger à 360° ;
• Décharge combinée avec des systèmes de manutention des grains (vis sans fin).

Il s’agit de solutions techniques optimisées qui permettent à un sécheur de fonctionner avec les systèmes de manutention des grains existants (élévateurs à bande, vis sans fin, etc.) ou de fournir des systèmes de chargement et de déchargement combinés à votre équipement de séchage.

Oui. Mecmar peut vous fournir un kit pour convertir votre séchoir à moteur de tracteur en séchoir électrique. Cette étape permet de réduire les coûts d’exploitation et de libérer un tracteur, qui peut alors être utilisé pour d’autres activités dans les champs.

Pour les exploitations qui disposent déjà d’une alimentation électrique triphasée, la décision de convertir votre sèche-linge en sèche-linge électrique est assez simple. Si vous n’avez pas de courant triphasé à la ferme, deux options sont possibles :

1. demander une alimentation triphasée ;
2. utiliser un générateur de puissance alimenté par un groupe moteur.

De nombreux agriculteurs utilisent cette dernière option, car elle est moins coûteuse que de bloquer un tracteur pour faire fonctionner le séchoir toute la saison, ce qui rend son utilisation impossible dans les champs.