Często zadawane pytania

Suszarki Mecmar są zazwyczaj objęte 12-miesięczną gwarancją od daty dostawy.

Oferta firmy Mecmar obejmuje następujące rodzaje produktów: suszarnie przewoźne (o pojemności od 7 do 75 ton), suszarnie wieżowe dla dużych zakładów suszarniczych, prażalnie do soi i innych zbóż, elektryczne prażalnie do soi i innych zbóż, biologiczne suszarnie kogeneracyjne oraz specjalne systemy do suszenia różnych produktów.

Rozważając zakup suszarni do ziarna (nowej lub używanej), firma Mecmar zaleca, aby nie ograniczać się do porównania wydajności (w tonach) różnych modeli suszarni mobilnych dostępnych na rynku. W rzeczywistości zaleca się również porównanie wydajności godzinowej (ton/h) różnych suszarni. Suszarki różnych marek mają również różną wydajność godzinową, nawet jeśli mają taką samą pojemność w stanie spoczynku. Wydajność godzinowa stanowi zatem wspólny parametr do porównywania suszarni i jest również jasnym wskaźnikiem wydajności maszyny podczas pracy.

Jeżeli suszarka wygląda dobrze, jest już bardziej prawdopodobne, że była utrzymywana w dobrym stanie serwisowym i konserwacyjnym. W każdym razie, bardziej szczegółowe komponenty do sprawdzenia to:

• Panel sterowania i palnik. Sprawdź, czy nie nastąpiło przesiąkanie wody, rdza i ewentualne modyfikacje, które mogły być wykonane na miejscu. Czy wszystkie elementy maszyny są oryginalne? Niezależnie od wieku suszarni, panel sterowania i palnik powinny zawsze pozostawać w dobrym stanie.
• Rura centralna i ślimaki. Sprawdzić rurę środkową na całej długości, szukając miejsc, w których mogą znajdować się otwory lub stare naprawy. Należy również sprawdzić wzmocnienia cewek ślimaka – ich grubość wskazuje, jak długo mogą jeszcze wytrzymać przed koniecznością wymiany.
• Elementy przekładni mechanicznej. Najlepszym wskaźnikiem stanu przekładni, która porusza ślimakiem centralnym, jest znajdujący się w niej olej. Sprawdzić pasy i czy mikser jest prawidłowo ustawiony.

Suszarnie Mecmar różnią się od innych dostępnych na rynku pod wieloma względami. W szczególności nasze suszarki charakteryzują się:

• siatki ze stali nierdzewnej i galwanizacja krytycznych części maszyn;
• przemysłowe podwozie, które gwarantuje bezpieczne przemieszczanie maszyny, nawet na nierównym terenie;
• ślimaki o zmiennym skoku, z podkładkami wzmacniającymi, aby zapewnić działanie nawet w warunkach (brudny lub bardzo wilgotny produkt) i sprzyjać trwałości w czasie;
• wymiennaprzekładnia stożkowa, która przenosi ruch na centralny ślimak: ten element pozwala na wymianę części w przypadku awarii, bez konieczności opróżniania maszyny z ziarna;
• palniki przemysłowe Riello, które gwarantują niezrównaną wydajność i są wspierane przez rozległą sieć serwisową na całym świecie.

Suszarnie są zasilane palnikami olejowymi (diesel), naftowymi lub gazem płynnym propanem(LPG). Jako wskazówkę można przyjąć następującą zasadę obliczania zużycia paliwa przez mobilne suszarnie do ziarna:

• 1 litr oleju napędowego (ON) do zmniejszenia o 1% d”wilgotności tony kukurydzy;
• 05 litrów nafty, aby zredukować jedną tonę kukurydzy o 1% d’wilgotność;
• 55 litrów ciekłego gazu propanowego (LPG) do zmniejszenia wilgotności tony kukurydzy o 1%.

W przypadku zapytań o serwis lub części zamienne należy skontaktować się bezpośrednio z dystrybutorem lub sprzedawcą, u którego dokonano zakupu. Przy zamawianiu usługi należy przygotować następujące informacje:

1. model maszyny;
2. rok zakupu;
3. numer seryjny (patrz tabliczka metalowa na ramie maszyny).

Aby zwiększyć wydajność suszarni, jest to możliwe:

• przeprowadzać chłodzenie poza suszarnią, na przykład w sąsiednim silosie. Może to skrócić czas trwania cyklu suszenia nawet o 25-30%;
• przed rozpoczęciem cyklu suszenia przepuścićziarno przez czyścik. Dzięki temu możliwe jest wyeliminowanie zanieczyszczeń zawartych w ziarnie, które w przeciwnym razie musiałyby być suszone, co prowadzi do większego zużycia paliwa i wydłużenia cyklu suszenia;
• wprowadzenie systemu automatyzacji, dzięki któremu suszarnia wsadowa będzie wykonywała serię cykli suszenia automatycznie, eliminując w ten sposób przestoje.

Firma Mecmar i jej dealerzy są w stanie pomóc Państwu krok po kroku w uruchomieniu Państwa nowej suszarni. Ekspert firmy Mecmar będzie do Państwa dyspozycji, aby udzielić wszelkich niezbędnych informacji na temat procedury suszenia, koniecznej konserwacji, praktycznych sugestii i upewnić się, że będą Państwo całkowicie niezależni w zarządzaniu swoją suszarnią.

Mobilne suszarnie Mecmar pracują w cyklach, a ich działanie opiera się na czterech głównych fazach:

1. Faza załadunku: mokre ziarno zebrane z pola jest ładowane do wnętrza suszarni przez kosz zasypowy z systemem podnośników;
2. Faza suszenia: gdy suszarnia jest pełna, palnik jest włączony. Gorące powietrze dostaje się do wnętrza suszarni i przechodzi przez ścianki wilgotnego ziarna, pochłaniając zawartą w nim wilgoć i stopniowo je susząc. Dzięki centralnemu ślimakowi i ramionom mieszającym, które umożliwiają uzyskanie jednorodnego produktu końcowego, zboże nadal krąży wewnątrz cylindra. Podczas tej fazy ziarno jest również oczyszczane z ewentualnych ciał obcych (np. drobnych ziaren, kurzu, zanieczyszczeń itp.) dzięki statycznemu oczyszczaczowi zainstalowanemu we wszystkich suszarniach Mecmar;
3. Faza chłodzenia: po całkowitym wysuszeniu ziarna, palnik wyłącza się, podczas gdy wentylator kontynuuje pracę w celu schłodzenia ziarna, aż osiągnie ono temperaturę bezpieczną dla długotrwałego przechowywania;
4. Faza rozładowania: wentylator zatrzymuje się i rozpoczyna się faza rozładowania suszarni. Również tutaj istnieją różne sposoby rozładunku, w zależności od potrzeb klienta (np. rozładunek z prawej lub lewej strony, za pomocą ślimaków, rozładunek na wagonie lub w magazynie, itp.) Produkt wychodzi suchy, jednorodny i oczyszczony.

Istnieją trzy główne systemy trakcji dla suszarni przewoźnej:

1. z przystawką odbioru mocy ciągnika (WOM): najprostszy tryb, gwarantuje użytkownikowi maksymalną elastyczność. Suszarnia, wyposażona w zbiornik na palnik, może pracować w dowolnym miejscu po podłączeniu wału kardana z ciągnika do wału maszyny;
2. z silnikiem elektrycznym: silnik elektryczny porusza całą maszynę i sprawia, że nie trzeba używać ciągnika przy każdym uruchomieniu suszarni. W tej konfiguracji możliwe jest zainstalowanie bardziej zaawansowanych systemów automatyzacji cyklu suszenia podwójny napęd: suszarnia posiada WOM i również silnik elektryczny, więc może być obsługiwana alternatywnie z energii elektrycznej – jeśli jest dostępna – lub z WOM ciągnika lub grupy silników;
3. z 4 silnikami elektrycznymi: maksymalna absorpcja energii jest zredukowana, ponieważ uruchamiane są tylko te silniki, które są istotne w danej fazie cyklu suszenia (np. ślimak załadowczy, ślimak centralny, wentylator, itp.);
4. z wałemodbioru mocy grupy silnikowej: z tym systemem trakcji, nie jest konieczne zajmowanie ciągnika podczas pracy suszarni.

Firma Mecmar oferuje szeroki zakres opcji załadunku i rozładunku suszarni do ziarna. Przykłady mobilnych systemów załadunku suszarni:

• Załadunek zbiornika
• Załadunek z szybu lub wału – załadunek za pomocą ślimaka
• Załadunek za pomocą podnośników zewnętrznych
• Ręczne lub automatyczne systemy załadunku silosów

Przykłady mobilnych systemów rozładunku suszarni:

• Górny rozładunek grawitacyjny;
• Podwójny rozładunek grawitacyjny (lewy i prawy) pomiędzy siatkami;
• Elektryczny wyrzutnik górny 360° ze ślimakiem – możliwość wyładunku 360°;
• Wyładunek połączony z systemami transportu ziarna (ślimaki).

Są to zoptymalizowane rozwiązania techniczne, które umożliwiają współpracę suszarni z istniejącymi systemami transportu ziarna (podnośniki taśmowe, ślimakowe, itp.) lub zapewniają systemy załadunku i rozładunku w połączeniu z Państwa urządzeniami suszącymi.

Tak. Firma Mecmar może dostarczyć zestaw do przebudowy suszarni zasilanej z ciągnika na suszarnię elektryczną. Ten krok może zmniejszyć koszty operacyjne i uwolnić ciągnik, który może być wykorzystany do innych działań na polu.

Dla gospodarstw, które już posiadają trójfazowe zasilanie, decyzja o konwersji suszarki na elektryczną jest dość prosta. Jeśli w gospodarstwie nie ma trójfazowego zasilania, możliwe są dwie opcje:

1. zażądać zasilania trójfazowego;
2. używać generatora prądu zasilanego przez jednostkę silnikową.

Wielu rolników korzysta z tej drugiej opcji, ponieważ jest ona mniej kosztowna niż zamykanie ciągnika, aby uruchomić suszarnię przez cały sezon, co uniemożliwia jej użycie na polu.