Das Gehäuse
Ein kleiner landwirtschaftlicher Betrieb in Ruanda bewirtschaftet eine Anbaufläche von ca. 100 ha und produziert ca. 800 Tonnen weißen Mais pro Jahr. Sie werden derzeit in 50-kg-Säcken unter einer überdachten Fläche von etwa 20 m x 25 m gelagert, was Zeit, Arbeit und Platz erfordert.
Der Betrieb braucht eine integrierte Lösung, bestehend aus Trockner + Silo, um die beiden Trocknungs- und Lagerungsprozesse zu verbessern und zu optimieren.
Auf diese Weise kann der Mais kurz nach der Ernte getrocknet werden, so dass die wichtigsten organoleptischen Eigenschaften erhalten bleiben.
Die Lagerung des Mais in Silos spart den Arbeitsaufwand für das Absacken und ermöglicht eine geschützte, sichere und relativ kleine Lagerfläche im Vergleich zur aktuellen Lösung.
Der Becherelevator spart den Arbeitsaufwand für die Handhabung des Mais und schafft die Grundlage für eine mögliche zukünftige Erweiterung.
Dank der Verkürzung der Trocknungszeiten, der Effizienz des Systems und der Mobilität des Trockners kann der Kunde den Trocknungsservice auch anderen Landwirten in der Umgebung anbieten, die aufgrund der geringen Größe ihrer Betriebe diese Art von Maschinen nicht kaufen können.
Der Kunde, der bisher als Kleinbetrieb auf dem Markt war, kann sein Produkt, die Trocknungs- und Lagerungsdienstleistungen verkaufen und eine höhere Qualität des verarbeiteten Maises garantieren.
Lagerung nach Trocknung
Die richtige und überwachte Lagerung nach der Trocknung ist die Schlüssellösung, um die Qualität des Mais über die Zeit unverändert zu erhalten. Andererseits kann eine unsachgemäße Lagerung (z. B. mit hoher Luftfeuchtigkeit oder hohen Temperaturen) dazu führen, dass das Erntegut verdirbt. Das Auftreten und die Ausbreitung von Insekten und Schimmelpilzen führen zu Ernteschäden und null Gewinn.
Korrekt getrockneter, gekühlter und sauberer Mais, der in einem sauberen, trockenen und überwachten Silo gelagert wird, kann bei Bedarf verkauft oder verwendet werden, mit dem daraus resultierenden wirtschaftlichen/finanziellen Vorteil für den Landwirt.
Kurz einige Vorteile der Silolagerung, die vom jeweiligen Kunden bewertet wurden:
- Die Lagerung in einem vertikalen Silo nimmt weniger Platz in Anspruch als ein horizontales Bodensilo, wodurch es möglich ist, größere Mengen an Getreide mit der gleichen verfügbaren Fläche zu verwalten.
- Die Stahlkonstruktion ist robust und das Getreide ist sowohl vor Witterungseinflüssen als auch vor Tierangriffen oder Einbruch geschützt
- Das Getreide wird automatisch von Elevatoren umgeschlagen, wodurch die Zeit und die Arbeitskosten für den Transport großer Mengen in Bezug auf die Lagerung am Boden reduziert werden.
Die gewählte Lösung
Basierend auf den aktuell zu verarbeitenden Maismengen besteht die evaluierte Lösung aus einem MECMAR CPT10 Trockner und einem Lagersilo, das über ein Becherwerk, das den Austrag des Trockners ausgleichen kann, mit diesem verbunden ist.
Die Entscheidung für das Modell CPT10/94T hängt hauptsächlich von den folgenden Faktoren ab:
- Abmessungen: Der 2,25 m lange Trockner kann bequem in Containern transportiert und auf kleinem Raum leicht installiert und gehandhabt werden
- Staubabsaugung mit Zyklon: reinigt den Mais und sammelt einen Teil des beim Trocknen entstehenden Staubs, so dass dieser nicht in die Umwelt gelangen kann.
- Traktion mit zwei Antrieben, die je nach Bedarf mit elektrischer Energie oder mit einem Traktor angetrieben werden. Im ersten Fall bleibt der Traktor frei für andere Einsätze, im zweiten Fall kann er auf das Feld gefahren werden und die Trocknung in verschiedenen Umgebungen oder bei Drittkunden durchführen.
- Der Standardtrichter bietet Einfachheit, Effektivität und Flexibilität bei der Beladung, die wie folgt durchgeführt wird: Entnahme vom Stapel, Schütten aus Säcken, Entladen einer Ladung feuchten Produkts vom Anhänger oder direkt vom Mähdrescher.
Wenn der Trockner etwa 3 oder 4 Trocknungs- und Kühlzyklen pro Tag durchführen soll, kann er etwa 30 oder 40 Tonnen Mais pro Tag trocknen.
Das an den Trockner gekoppelte Lagersilo hat ein Fassungsvermögen von 250m3 , was etwa 200 Tonnen Mais entspricht.
Um den Platz optimal zu nutzen, empfehlen wir, den Trockner unter einem Dach zu positionieren und das Silo außerhalb zu installieren. Auf diese Weise sind der Trockner und sein Bediener vor den Elementen geschützt und der Betrieb ist auch bei schlechtem Wetter gewährleistet. Durch die Überdachung bleibt die Umgebung auch während der Trocknungsphase belüftet.
Die beim Kunden installierte Anlage besteht derzeit aus drei Komponenten: Trockner, Elevator und Silo.
In Anbetracht der Entwicklung und des Unternehmenswachstums kann es in Zukunft mit Elementen wie:
- ein zweites Lagersilo für das verarbeitete Produkt oder zur Lagerung des zu trocknenden Erntegutes
- einem Vorreiniger vor dem Trockner zur Reinigung des zu trocknenden Gutes
- ein Absackgerät (evtl. mit Waage) zum automatischen Absacken des getrockneten Produkts
Die Angaben beziehen sich auf Mais und wurden mit mathematischen Modellen berechnet, die saubere saubere und reife Produkte, normale Betriebsbedingungen mit 120°C Trocknungslufttemperatur und eine Stunde Abkühlungszeit zugrunde legen. Bitte zögern Sie nicht, sich bezüglich weiterer Auskünfte mit dem nächsten Händler von Mecmar in Verbindung zu setzen.
In Anbetracht unserer Politik fortlaufender Verbesserungen behalten wir uns vor, die Spezifikationen und die Konstruktion unangekündigt zu ändern.