Aby wykorzystać w pełni funkcjonalność systemu suszącego, należy zadbać o prawidłowe zarządzanie jego elementami: jest to czynnik więcej niż decydujący, który może poprawić wydajność maszyny i wpłynąć na zwiększenie produktywności.
Wywodząc się z tradycji uprawiających ziemię rolników, Mecmar doskonale zdaje sobie sprawę ze znaczenia dostępności niezawodnego sprzętu, który sprawdza się w każdych warunkach. Z tego powodu Mecmar od zawsze koncentruje się na ulepszaniu produkowanych suszarni, aby umożliwić ich optymalne, szybkie wykorzystanie, bez marnotrawstwa, przy wysokim poziomie jakości suszonego zboża.
.png)
W celu umożliwienia gospodarstwom rolnym osiągnięcia własnych celów, Mecmar produkuje suszarnie o różnym poziomie automatyzacji. W rzeczywistości, w zależności od wymagań i projektu dostarczonego przez użytkownika końcowego, suszarnia może być obsługiwania ręcznie lub może posiadać wysoki poziom automatyzacji. W tym ostatnim przypadku praca operatorów jest ograniczona do minimum, a procesy obróbki zboża są jeszcze bardziej wydajne.
W jaki sposób systemy zasypowe suszarni Mecmar pasują do różnych kontekstów w zależności od różnych potrzeb? Dowiemy się tego w tym artykule!
Zasyp instalacji suszącej: jak może się odbywać?
Standardowa suszarnia jest wyposażona w możliwość załadunku z kosza zasypowego lub ze stosu. Standardowy kosz zasypowy posiada zbiornik o długości większej niż dwa metry i umożliwia załadunek produktu bezpośrednio z wagonu lub ciężarówki. Ze względu na dużą pojemność, kosz zasypowy umożliwia regulację podawania produktu.
Ponadto obecność siatki na wlocie pozwala na utrzymanie wymogów bezpieczeństwa, uniemożliwiając kontakt ze ślimakiem, a także na zatrzymanie na zewnątrz suszarki zbyt dużych produktów – na przykład liści, gałęzi, łodyg – a tym samym wstępne oczyszczenie zboża przed jego załadowaniem do suszarni.
.jpg)
Standardowy kosz zasypowy: jest to z pewnością najbardziej rozpowszechniony system. W pozycji transportowej kosz jest ustawiony pionowo, aby zmniejszyć wymiary na czas transportu.
Oprócz tego istnieje możliwość zwiększenia pojemności kosza poprzez dołączenie nadstawki. Czasami ustawia się dodatkowy kosz w celu ułatwienia załadunku.
Ten dodatkowy kosz zasypowy spełnia zadanie bufora i ułatwia zasyp, jeżeli jest przeprowadzany za pomocą ładowarki lub podajnika teleskopowego. Zamiennie względem standardowego kosza zasypowego można wyposażyć maszynę w kosz zasypowy do stosu.
Istnieje możliwość dostarczenia klientowi systemu o większym nachyleniu ślimaka, aby umożliwić zasyp suszarni przez kosz zasypowy do magazynów płaskich. Dzięki temu środowisko pracy dłużej pozostaje czyste.
Aby jeszcze bardziej skrócić czas załadunku świeżo zebranego zboża, można również wykorzystać zewnętrzny podajnik ślimakowy lub zewnętrzny podnośnik kubełkowy, tak aby wilgotny produkt pozostawał oddzielony od suszarni.
Widzimy zatem, że istnieją różne sposoby załadunku suszarni opracowane na przestrzeni lat celem zaspokojenia różnych potrzeb rolników, a także dostarczenia możliwie jak najbardziej dostosowanych indywidualnie rozwiązań w celu uzyskania najlepszych wyników dzięki starannej dbałości o szczegóły.
Bardziej złożoną metodę załadunku stanowi instalacja wyposażona w system czyszczący zboże przed jego wprowadzeniem do suszarni. Obecność tego dodatkowego urządzenia suszarni zwiększa osiągi systemu: wszelkie pozostałości i pył są usuwane w celu uzyskania produktu końcowego gotowego na rynek docelowy.
Jak czyścić i suszyć zboże za pomocą jednej maszyny? Odkryj to w tym artykule!
Jakie są natomiast zalety ładowania produktu bezpośrednio z silosu? Produkt nie jest w żaden sposób marnowany, a operator pracuje w czystym środowisku, z dala od systemu suszącego zboże. Ponadto, w przypadku zatrzymania podajnika ślimakowego, zboże automatycznie przestanie wychodzić z silosu, przerywając tym samym proces załadunku. To ostatnie rozwiązanie jest dostępne dla wszystkich instalacji Mecmar.
Podsumowanie
W tym artykule zobaczyliśmy, w jaki sposób zoptymalizować wydajność i osiągi suszarni do zboża dzięki odpowiedniemu zarządzaniu jej elementami, w szczególności fazami załadunku instalacji.
Zboże trafia do suszarni za pomocą kosza zasypowego z magazynów płaskich, za pomocą systemu podnośników, lub ze stosu. Po wysuszeniu i ostudzeniu produkt końcowy zostaje rozładowany. Również rozładunek systemu może odbywać się w różny sposób i w zależności od konkretnych potrzeb Klienta.
Czy masz jakieś pytania dotyczące sposobu działania systemów załadowczych suszarni Mecmar? Skontaktuj się z nami: nasz zespół jest gotowy odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania.
