Mécanisation et automatisation : ce sont les caractéristiques qui distinguent les installations de séchage Mecmar. La technologie de pointe qui caractérise ces solutions s’ajoute à une longue tradition agricole : c’est ainsi qu’il devient possible de satisfaire les besoins de séchage de tous les agriculteurs.
Le développement des séchoirs au fil des ans et l’écoute constante des commentaires des clients ont permis à l’entreprise de développer des solutions alternatives capables de tirer le meilleur parti de son séchoir, répondant au mieux aux besoins des agriculteurs individuels et des exploitations agricoles plus ou moins structurées et automatisées. La flexibilité offerte par différents types de systèmes de déchargement permet également d’adapter le séchoir à différents besoins.
Les différents systèmes de déchargement des séchoirs Mecmar rendent ces derniers performants, même à long terme, et personnalisables en fonction des exigences de votre activité.
Vous souhaitez avoir des précisions sur son fonctionnement ? Continuez à lire cet article !
Phase de déchargement du séchoir Mecmar : une alternative pour chaque besoin.
Pour répondre aux besoins de tous ses clients, Mecmar identifie l’installation qui s’adapte le mieux aux dimensions et aux exigences de déchargement de chaque entreprise.
Voyons maintenant quels sont les trois modes de déchargement possibles proposés par Mecmar.
#1. Déchargement par le haut
Dans ce cas, il est possible de faire pivoter la tête de l’installation, puis de décharger la récolte séchée par la droite ou par la gauche, en fonction des besoins spécifiques.
Dans ce cas, le déchargement peut être effectué à 360° autour de la machine. De plus, ce dernier est manuel, avec les avantages découlant de sa simplicité d’utilisation et d’entretien. Pour ce type d’échappement, le tuyau et la vis sans fin sont plus longs, par conséquent la hauteur de chute de la céréale augmente.
#2. Double déchargement à travers le cylindre
Il s’agit de la solution la plus flexible et la plus appréciée par les clients de Mecmar. Elle est idéale si vous ne savez pas où le convoyeur sera placé, à droite ou à gauche de l’installation.
Il est également possible d’installer le séchoir de manière à avoir la possibilité de décharger le produit à l’intérieur d’un entrepôt, de sorte que vous n’ayez pas nécessairement à déplacer la machine. De cette façon, la flexibilité, la fiabilité et l’efficacité maximales de l’installation sont toujours garanties.
Le système de déchargement à double écran est parfait si vous souhaitez augmenter le niveau d’automatisation de votre entreprise. En effet, il est possible de monter un mécanisme permettant de décharger automatiquement le séchoir lorsque la phase de refroidissement est terminée.
Les avantages de ce système sont sans aucun doute la simplicité d’utilisation, la hauteur d’encombrement mineure de la machine par rapport au déchargement unique par le haut et la hauteur de chute plus basse de la céréale.
En plaçant correctement le séchoir à côté d’un entrepôt, il est possible d’utiliser la machine de manière à ce qu’elle se décharge d’un côté dans l’entrepôt, tandis que de l’autre elle peut se décharger sur le chariot.
#3. Décharge électrique avec vis sans fin par le haut
Depuis plusieurs années, en plus des alternatives standard de choix entre déchargement par le haut ou déchargement double, l’alternative de déchargement électrique par le haut par vis sans fin est proposée.
Ce système a besoin de courant électrique pour fonctionner et a l’avantage considérable de pouvoir être inséré dans une structure de gestion automatique du déchargement. De plus, avec ce système, le point de déchargement de la céréale séchée maintient une hauteur élevée, sans avoir à lever l’encombrement de la machine.
Le déchargement peut être orienté à 360° autour de la machine, de manière à le tourner dans n’importe quelle direction pour le connecter à d’autres systèmes de mécanisation.
En optant pour un séchoir agricole à entraînement électrique, une fois que l’installation termine le cycle de séchage, il est possible d’automatiser la phase de déchargement. La machine devient alors indépendante de l’opérateur, vidant l’installation de manière automatique. Par conséquent, un tel système non seulement laisse la zone de déchargement plus propre, mais son fonctionnement a également moins besoin d’être surveillé, par rapport aux deux modes de déchargement précédents.
Notez que ce système de déchargement peut être intégré aux précédents , pour lesquels, dans certains cas, on opte pour des alternatives hybrides entre la vis sans fin de déchargement et le double déchargement entre les mailles, de sorte qu’à la vis d’échappement sont ajoutés un ou deux déchargements à partir de cylindre.
Comment améliorer encore le processus de séchage de vos céréales ?
C’est là que la phase de refroidissement entre en jeu. Pour optimiser le processus de séchage des céréales, il est possible de les refroidir à l’extérieur du séchoir. Dans ce cas, il est préférable d’utiliser un silo équipé d’un système capable de refroidir les céréales, afin d’optimiser le cycle de séchage et d’exploiter au maximum la puissance de votre séchoir.
Si votre entreprise dispose d’un ancien séchoir fixe, vous pouvez utiliser ce dernier pour la phase de refroidissement. De cette façon, vous n’aurez pas à payer de frais supplémentaires. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser la structure existante pour refroidir le produit séché sortant.
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En conclusion
Ce petit guide décrit les différents modes de déchargement des séchoirs. En particulier, Mecmar, leader dans la conception et la fabrication de séchoirs mobiles et verticaux, en a illustré trois :
- grâce au mode de déchargement par le haut, vous pouvez collecter les céréales séchées dans n’importe quelle position autour du séchoir en faisant simplement pivoter la tête de l’installation. C’est la solution idéale si vous ne savez pas encore où vous allez décharger votre produit séché ;
- Si en revanche vous avez besoin de décharger le produit séché directement dans votre entrepôt ou votre remorque, l’option la plus appropriée pour vous est le système à double déchargement à travers les mailles ;
- alternativement, pour intégrer le séchoir à un système de mécanisation existant, il est possible d’opter pour le déchargement électrique avec vis sans fin.
En plus de cela, vous pouvez utiliser un ancien séchoir fixe pour refroidir les céréales sortant de l’installation, optimisant ainsi le temps et les coûts de séchage.
Vous ne savez pas encore quel type de séchoir et de système d’échappement choisir ? Contactez notre équipe : nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions et choisir avec vous le type de déchargement qui s’adapte parfaitement à vos besoins.
