Le maïs est une culture largement connue dans le monde entier, qui nécessite unséchage pour être commercialisée. Ce traitement entraîne naturellement des coûts mais ceux-ci peuvent être réduits pour maximiser les bénéfices. De quelle manière ? Mecmar, spécialiste dans la production de séchoirs à céréales, vous l’explique dans cet article.
Comment et pourquoi sécher le maïs
Il est peu probable que le maïs soit séché uniquement par un procédé naturel et, en fait, il est séché artificiellement avec des séchoirs à céréales.
Les raisons pour lesquelles le séchage du maïs ne se limite pas au stockage : ce processus présente de nombreux avantages. Dans l’article « 5 avantages du séchage des céréales que vous devriez considérer », nous avons parlé précisément des avantages que le séchage vous permet d’obtenir et pourquoi une exploitation agricole devrait les prendre en considération.
Combien coûte le séchage du maïs ?
Pour calculer le coût du séchage du maïs, il est conseillé de faire la distinction entre les coûts fixes et les coûts variables.

En comparant la somme des coûts totaux à l’année de production annuelle par année, on obtient le coût par tonne séchée. Cela permet d’effectuer une série d’évaluations en amont, qui concernent par exemple :
- Choisir s’il est plus pratique d’acheter un séchoir ou de continuer à sécher en travail à façon ;
- Déterminer s’il est commode d’acheter un séchoir pour fournir un service de séchage à des tiers et dans quelle mesure ;
- Comprendre quel type de séchoir serait le plus pratique à acheter.
Les coûts fixes comprennent le coût d’achat du système de séchage avec ses composants (brûleur, ventilateur, conteneur de stockage, etc.) ainsi que le coût de possession : ceux-ci varient en fonction de la taille et de l’investissement total dans les systèmes de stockage et comprennent l’amortissement, les intérêts, les taxes et les assurances. Ces coûts ne changent pas en fonction de la quantité de produit à sécher, contrairement aux coûts variables.
En ce qui concerne le coût d’achat du séchoir, le premier paramètre déterminant est la taille : en effet, plus la taille est grande, plus le coût est élevé. En même temps, plus la taille est grande et plus le coût par mètre cube de capacité est faible.
Les autres éléments qui influent sur le coût d’achat sont le type de séchoir choisi (à tour ou mobile), le type d’entraînement (tracteur ou séchoir électrique), le carburant requis (gaz ou diesel) et le nombre d’accessoires choisis.
Les coûts variables, en revanche, varient en fonction de l’utilisation du séchoir, du volume du produit, du carburant, de l’ entretien, de la main-d’oeuvre, etc. Plus le volume du produit est élevé, plus l’impact des coûts variables sur les coûts totaux est important. Il en va de même pour le taux d’humidité de départ (qui varie généralement de 25 à 18 %) : plus ce taux est élevé, plus le processus de séchage sera long et, par conséquent, plus les coûts seront élevés.
De même, plus le niveau d’humidité final que vous souhaitez atteindre après le séchage est bas, plus il faudra de temps pour le processus de séchage et les coûts associés. Le type de céréales et le degré de propreté requis sont d’autres facteurs qui influent plus ou moins directement sur le montant des coûts variables.
Les autres coûts à considérer sont ceux de la maintenance (en l’absence de références, vous pouvez considérer 1-2 % par an sur le coût d’achat), de l’utilisation (comme l’électricité, le carburant, etc.), ainsi que les coûts pour les démarrages, la mise en service et l’élimination. Si un séchoir mobile est utilisé pour sécher d’un endroit à l’autre, les coûts de transport seront également pris en compte.
Pour une estimation des coûts du carburant, il convient de tenir compte du fait que pour sécher (1%) une tonne de céréales, on peut aussi :
- 1,1 l de gazole ;
- 1,1 m3 de méthane gazeux ;
- 1,55 l de GPL.
Une fois connus les coûts unitaires des différents combustibles, il est possible d’estimer le coût lié à leur utilisation.
Si le coût prend en charge l’investissement, toute personnalisation de la machine doit également être envisagée.
Le coût total du séchage du maïs est donc la somme des coûts fixes et variables : pour calculer le coût final du séchage d’une tonne de produit, il est nécessaire d’additionner les coûts de main-d’ œuvre, de carburant et d’entretien, liés aux caractéristiques spécifiques du maïs.
Comment réduire le coût de séchage du maïs ?
Pour réduire le coût du séchage du maïs, il est essentiel de connaître clairement l’impact sur les coûts, de comprendre quel élément de coût a l’impact le plus important sur le total. Après avoir identifié ce poste, il s’agit d’évaluer les éléments qui peuvent conduire à la réduction du coût total.
Passons dans le concret avec quelques exemples :
- Dans le passé, il était pratique de sécher avec un brûleur diesel, alors qu’aujourd’hui, il est plus avantageux d’utiliser du gaz. Dans ce cas, il est possible de réduire les coûts en remplaçant le brûleur ;
- Vous possédez un séchoir avec brûleur à feu direct : en utilisant un système de chauffage avec échangeur de chaleur, les céréales traitées auraient un prix de vente plus élevé. L’achat d’une tête avec échangeurpourrait donc être envisagé, à remplacer par celle à feu direct ;
- Si la nécessité de sécher le produit augmente, il est conseillé d’envisager d’acheter un séchoir plus grand ;
- Il est équipé d’un système photovoltaïque, qui donne une grande disponibilité de l’électricité. Si vous aviez un séchoir en tracteur, il serait avantageux de le remplacer par un électrique, qui exploite la disponibilité de l’énergie offerte par le photovoltaïque.
Conclusion
Réduire le coût de séchage du maïs peut être possible à partir du choix approprié du séchoir à utiliser : il est essentiel de comprendre si vous devez vous orienter vers des modèles mobiles ou à tour et également évaluer les caractéristiques telles que la capacité et la taille de la machine.
Il convient de fournir des informations sur les facteurs qui influent sur les coûts de séchage, étant donné qu’ils varient non seulement en fonction du type de céréales et de leur destination après séchage, mais aussi d’un pays à l’autre, en fonction des subventions et des taxes. Une fois ces éléments identifiés, vous pouvez déterminer le type de machine et la configuration qui convient le mieux à votre cas.
Mecmardéveloppe depuis plus de quarante ans des systèmes de séchage du maïs et de toutes les céréales et légumineuses. Pour savoir quelle solution pourrait vous aider à réduire le coût de séchage du maïs, n’hésitez pas à nous contacter : nos experts sont prêts à vous donner les réponses que vous recherchez.